移动碎石生产线

移动式碎石生产线以“可移动、体积小、效率高”而出名，分为两种移动方式，轮胎式和履带式。该移动式碎石生产线配置方案可适用于各种物料，矿石、岩石、河卵石、建筑垃圾等不同硬度皆可处理，破碎比大，出料粒度均匀。

一、核心配置方案与适用场景

1.单机组合方案

设备组成：单台移动式反击破或重锤破（集成给料、破碎、筛分功能）。

适用场景：石灰石、建筑垃圾等中低硬度物料处理，场地限制较小。

性能参数：时产100-550吨。

优势：一次成型，节省设备投入成本40%，但硬岩处理能力有限。

2. 二合一组合方案（推荐）

设备组成：颚破（粗碎） + 圆锥破/反击破（中细碎） + 振动筛。

适用场景：花岗岩、玄武岩等硬岩破碎，需多级破碎的复杂物料。

性能参数：时产100-650吨。

3. 三台组合方案

设备组成：履带式颚破、圆锥破、振动筛各一台。

适用场景：大型矿山或需频繁转场的复杂地形（如露天采场）。

性能参数：时产100-1150，移动灵活、自动化程度高。

4. 模块化预装方案

技术特点：预制支撑平台与组件（如工字钢焊接结构、混凝土预制块），现场快速拼装，无需混凝土基柱。

适用场景：矿山开采周期短、需快速投产的项目，减少基建时间80%以上。

二、工艺流程优化设计

1. 常规流程：

粗碎：颚破处理至80-140mm。

中细碎：圆锥破/反击破细化至目标粒度（如20-40mm）。

筛分：振动筛分级，闭路循环未达标物料。

2. 灵活模式：

先筛后碎：针对小料多的场景（如建筑垃圾），筛除合格物料后再破碎，提升产能80-120吨/时。

无卡车运输系统：搭配输送机，直接筛分后转运，降低能耗与粉尘排放。

三、关键技术优势与创新

1. 模块化与快速安装

K系列轮胎车无需现场浇筑混凝土基柱，节省工期。

履带式设备液压支腿自动接地，遥控操作移设。

2. 智能化与环保设计

远程电控系统支持恶劣环境（高温、低温）下的监控作业。

抑尘装置集成或封闭式输送设计，符合严苛环保标准。

3. 节能与成本控制

油电两用动力系统适应无电环境，综合能耗较固定线降低25%。

模块化设计降低维护难度，润滑系统优化延长轴承寿命。

四、典型案例

1.印尼苏门答腊时产350-450吨移动式花岗岩破碎生产线

2. 山东济南时产180吨建筑垃圾再生利用项目

3.越南谅山省时产200吨石灰石移动生产线

4.南非日产1200吨花岗岩移动破碎制砂生产线现场

五、注意事项与改造建议

1. 物料适应性

含土量过高时需改造预筛分（如封堵筛板、调整给料机倾角），或前端增设除土设备。

2. 维护与提产改造

振动给料机弹簧刚度优化（试验170-230kN/mm组合），提升振幅与料流速度。

3. 环保合规性

选择配备抑尘装置或封闭输送的机型，避免粉尘超标。

六、投资与选型决策