锂矿选矿工艺生产方案

一、工艺概述

锂矿选矿需根据矿石类型（锂辉石、锂云母、透锂长石等）及伴生矿物特性，选择浮选、磁选、重选或联合工艺。针对低品位（Li₂O 0.8%-1.5%）、多杂质（铁、云母、石英等）的锂矿，中焦通过工艺组合实现锂精矿Li₂O品位＞5%，综合回收率＞80%

二、核心工艺及技术优势

1. 浮选法

正浮选（直接提锂）：

流程：磨矿至-0.074mm → 强碱（NaOH）调浆（pH 10-11）→ 油酸皂类捕收剂浮选锂矿物 → 精选脱杂。 

优势：

快速富集锂辉石，精矿Li₂O品位达5%-6%；

高浓度擦洗脱泥，减少矿泥干扰，药剂消耗降低30%。

反浮选（抑制提锂）：

流程：石灰调浆（pH 11-12）→ 淀粉抑制锂矿物 → 阳离子捕收剂浮选硅酸盐脉石 → 尾矿为锂精矿。

优势：

适用于含铁、云母的高硅锂矿，Li₂O回收率＞75%；

添加HF活化剂可同步除铁，铁含量降至0.5%以下。

2. 磁选法（除铁提纯）

强磁选工艺：

设备：高梯度磁选机（磁场强度1.2-1.5T）；

流程：浮选精矿 → 磁选分离弱磁性铁矿物 → 低铁锂精矿（Fe₂O₃＜0.3%）。

应用：锂辉石、锂云母伴生赤铁矿、钛铁矿的深度除杂。

3. 重介质选矿（粗粒分选）

流程：

原矿破碎至2-5mm → 重介质旋流器（密度2.7-3.2g/cm³）分选 → 锂精矿（重产物）与脉石分离。

优势：

分选效率＞90%，适用于粗粒锂辉石（+0.3mm）预富集；

重悬浮液（硅铁/磁铁矿粉）循环利用率＞95%。

4. 联合工艺（复杂矿体）

浮选-磁选联合：

流程：浮选获锂精矿 → 强磁选除铁 → Li₂O＞6%、Fe₂O₃＜0.2%；

案例：四川某锂辉石矿，原矿Li₂O 1.2%，精矿Li₂O 6.3%，回收率82%。

浮选-磁选-重选联合：

流程：

重选：回收钽、铌等重矿物，减少后续处理量；

浮选：油酸+氧化石蜡皂捕收锂辉石；

磁选：强磁除铁，精矿Li₂O＞5.5%。

优势：多金属综合回收，尾矿资源化率＞40%。

三、技术亮点

高效脱泥技术：

螺旋分级机+水力旋流器闭路脱泥，-20μm矿泥去除率＞85%，提升浮选选择性。

复合捕收剂体系：

氧化石蜡皂+环烷酸皂协同增效，锂矿物吸附率提升15%。

绿色闭路循环：

废水处理：中和沉淀+膜过滤，回用率＞90%；

尾矿干排：含水率＜15%，用于制备陶瓷或混凝土骨料。

四、典型案例：江西某锂云母矿项目（3000t/d）

矿石特性：Li₂O 0.9%，含铁、石英、长石，嵌布粒度微细（-0.074mm占75%）。

工艺方案：

阶段磨浮：一段磨矿（-0.3mm）→ 反浮选脱硅 → 二段磨矿（-0.074mm）→ 正浮选提锂；

磁选除铁：强磁选精矿Fe₂O₃从1.8%降至0.25%。 

成果：

全产业链服务：

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