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一、系统概述
干粉砂浆生产线专为建筑用预拌砂浆设计，适配桥梁工程、铁路基建、市政维护等场景，可生产普通砂浆、特种砂浆（瓷砖胶、保温砂浆等），产能覆盖1.9-76 t/h，支持水泥基/石膏基配方灵活切换。生产线集成原料存储、精准计量、高效混合、智能包装等模块，成品含水率≤0.5%，均匀性达CV≤5%，满足GB/T 25181-2019标准。
二、核心工艺系统
原料处理系统
骨料预处理：
三回程烘干机（砂含水率从15%降至0.5%）
多级振动筛分（石英砂粒度控制0.1-4mm）
粉料存储：
筒仓群设计（水泥/粉煤灰/添加剂独立仓，容量50-300m³）
防结拱技术（气动破拱+仓壁振动器）
计量配料系统
| 原料类型 | 计量方式 | 精度控制 |
|---|---|---|
| 骨料 | 皮带秤动态计量 | ±0.5% |
| 胶凝材料 | 螺旋秤连续计量 | ±0.3% |
| 添加剂 | 微量失重秤 | ±0.1% |
高效混合系统
双轴无重力混合机：
混合时间≤90秒，均匀度≥98%
衬板耐磨寿命≥10万吨
飞刀组：纤维类材料分散优化（纤维长度保留率＞95%）
成品处理系统
阀口包装机：吨袋/25kg小袋双模式，速度40-60袋/分钟
散装系统：气力输送至散装车（装载速率≥50t/h）
三、设备配置与参数
| 系统模块 | 核心设备 | 技术参数 |
|---|---|---|
| 原料存储 | 钢板仓（带除尘破拱） | 容量50-300m³，耐压≥10kPa |
| 烘干筛分 | 三回程烘干机 | 蒸发水量1-20t/h，热效率≥85% |
| 计量配料 | 控制多秤联动系统 | 配方存储≥200种，切换时间＜5秒 |
| 混合主机 | 双轴无重力混合机 | 单次混合量1-10m³，残留率＜0.1% |
| 除尘环保 | 脉冲布袋除尘器 | 过滤风速1.2m/min，排放浓度≤10mg/m³ |
| 智能控制 | 工业级DCS控制系统 | 支持远程监控/故障诊断/生产报表生成 |
四、技术优势
节能环保
热能回收：烘干系统余热利用率≥30%
粉尘控制：全封闭设计+集中除尘，车间粉尘≤1mg/m³
智能运维
自动校准：计量系统每8小时自动零点校正
预测维护：轴承温度/振动实时监测，故障预警准确率＞90%
灵活扩展
模块化设计：支持从5t/h小型线到80t/h大型线无缝升级
快速换产：清理时间＜15分钟（特种砂浆切换）
五、典型配方与成品指标
| 砂浆类型 | 胶凝材料占比 | 骨料级配 | 抗压强度（28d） |
|---|---|---|---|
| 普通砌筑砂浆 | 15 - 25% | 0.1 - 4mm连续级配 | ≥M5 |
| 瓷砖胶 | 35 - 45% | 0.3 - 1.2mm精筛砂 | ≥C1 |
| 保温板粘结砂浆 | 40 - 50% | 0.1 - 0.6mm石英砂 | ≥0.6MPa |
六、选型与服务
产能匹配建议
小型工程（1.9-10t/h）：紧凑型塔式布局
大型商混站（30-76t/h）：水平模块化布局，支持4种配方并行生产
增值服务
配方研发：提供实验室级砂浆性能优化服务
EPC总包：涵盖厂房设计-设备安装-人员培训
