越南广宁省高效磨粉项目

客户反馈

“中焦的滑石磨粉生产线让我们在东南亚市场脱颖而出！整线投资成本比本土设备低15%，能耗下降25%，粉尘排放仅1.5mg/m³，远超越南环保总局（VEA）标准。智能故障预判系统提前48小时预警设备异常，3年运行零停机，年利润增长50%！”
——越南Halong矿业公司总经理 Nguyen Van Hung

项目概况

越南广宁省拥有东南亚最优质的滑石资源，但因加工技术落后，产品长期滞留在200目以下低端市场。2023年，中焦针对该地区雨季湿度达90%、原料含硅杂质多（5-8%）等难题，为Halong公司打造智能化滑石深加工基地，配置2条全自动生产线，集成超细研磨与表面改性技术，推动越南滑石产业从粗加工向医药级、食品级高附加值领域升级。

生产线流程

1. 智能破碎与净化

颚式破碎：原矿经颚破粗碎至≤30mm，配备液压过载保护系统，破碎效率提升60%。

光电分选：破碎后物料通过X荧光分选机，精准剔除石英、白云石等杂质，纯度达99.8%。

2. 雷蒙磨超细研磨

纳米级研磨：采用氧化锆陶瓷磨辊+碳化硅衬板，成品细度覆盖300-500目，D90粒径控制精度±1μm。

抗湿热设计：核心轴承配备氮气密封+除湿模块，在湿度95%环境下稳定运行。

在线改性：通过等离子体表面处理技术，提升400目以上粉体的抗菌性与分散性。

3. 精密分级与无菌包装

涡轮超细分级器：动态调节，500目粉体占比≥98%，细度误差＜±0.3%。

医疗级收集：成品经高效过滤器收集，微生物控制＜50CFU/g，符合USP/EP药用标准。

全自动包装：采用无菌吨袋灌装线，配备惰性气体填充功能，满足海运防潮需求。

技术亮点

极端气候适应：设备外壳采用316L不锈钢+纳米疏水涂层，电路系统通过IP69K认证，抵抗台风与盐雾腐蚀。

循环经济：分选尾矿用于红河三角洲土壤改良，废热经热交换器用于原料预烘干，资源综合利用率达99%。